一、體育運動木地板的施工條件

1、木地板施工前土建工程完工，施工現(xiàn)場整潔干凈，地面施工質(zhì)量達到建筑設計要求；應該做防水、隔潮、隔氣處理；

2、室內(nèi)水、電、汽、通風等安裝工程結(jié)束，水網(wǎng)管道經(jīng)過打壓試驗后，確認已達到設計要求，正常使用；

3、避免交叉施工。如確實需要交叉施工必須經(jīng)過業(yè)主、總承包方、工程監(jiān)理、安裝隊等共同協(xié)商，明確責任，達成共識。并形成書面紀要；

4、確定地板材料含水率與地面濕度和大氣濕度。

二、體育運動木地板的施工設備

1、設備、工具及儀器：水平儀、磨光機、手提電刨、手提切割機、噴槍、射釘槍、電錘、水平尺及建筑、木工常用工具。

2、材料、物資：施工前的各種所需物資，運至指定地點，按產(chǎn)品性能妥善貯存保管，貯存數(shù)量滿足施工進度。

3、施工條件的檢查：檢查是否具備施工條件，對不符合施工要求的事項以書面形式提交有關部門協(xié)商解決。

4、施工進度，現(xiàn)場管理等有關制度編制：

①成立施工監(jiān)理小組：確定施工監(jiān)理小組成員責任。

②編制施工進度表：根據(jù)計劃編制施工進度表。

5、對施工人員進行技術、安全、防火、防盜、文明施工教育，遵守施工規(guī)范，服從現(xiàn)場管理，執(zhí)行規(guī)章制度。

三、地面找平、分割；

1、水泥地面、墻面（安裝踢腳板處）找平、清理現(xiàn)場。

2、采用9點法，用水平儀確定水平面標注側(cè)面墻壁上。

3、確定較外側(cè)的分割線位置，標注側(cè)面墻壁上。

4、確認十字交叉處在同一水平面，凸起部分砸平，凹處部分采用圖紙設計材料添平。

5、在墊木表面涂刷防腐材料。

四、龍骨、小龍骨的安裝鋪設

1、龍骨、小龍骨的檢查、劃線、鋸斷、定長。

2、龍骨、小龍骨分別按圖紙中心距的要求，在剔除缺陷的前提下，合理確定長度，鋸口平直表面光滑。

3、龍骨、小龍骨表面刷防腐材料。

4、龍骨、小龍骨的安裝：“中龍骨”沿場地縱向中心線單根延續(xù)鋪設，“中龍骨”的中心線與標示測繪的中心線重合，表面標高符合測繪標高，合格后，應用木夾板連接、捆綁、加固龍骨，即可鋪設小龍骨，且與龍骨垂直、夾緊、釘牢。

5、龍骨、小龍骨安裝時應注意邊龍骨端小龍骨與墊木、墻壁及相鄰龍骨的位置，龍骨、小龍骨與墻壁應有一定間隙，龍骨與小龍骨、龍骨與龍骨、小龍骨與小龍骨結(jié)合符合要求;

6、檢查龍骨與小龍骨組成的平面的平面度并標示，檢測后采用電刨進行局部找平，涂防腐材料。

7、龍骨安裝交驗。

五、毛地板鋪設

　　1、毛地板兩面刨平、刨光、定厚，兩端對齊;

　　2、毛地板鋪設角度符合圖紙設計要求，沿邊部的端頭切割整齊，端頭與龍骨、小龍骨平齊;

　　3、毛地板端頭接合處落在龍骨上，不得懸空;毛地板鋪設排板時寬窄搭配均勻，接頭錯開;板與板之間留有均勻間隙。

　　4、毛地板釘牢在龍骨上，毛地板兩端及兩側(cè)，鋼釘釘在龍骨上，釘頭砸入毛板內(nèi);

　　5、毛地板上表面修正，檢查平整度、刨平;

　　6、毛地板安裝交驗。

　　六、防潮油氈隔離層鋪設

　　沿小龍骨方向鋪設防潮隔離層，防潮材料表面不得有洞、撕裂，防潮隔離層鋪設平整。

　　七、面板安裝

　　1、安裝前檢查面板的質(zhì)量;

　　2、沿中心龍骨方向逐根連接鋪設中心地板，表面與設計標高一致，位于中心位置，棱邊呈直線，合格后從兩側(cè)加固，中心行地板為兩側(cè)榫頭型，加固時在兩頭及中間每400MM處釘鋼釘，并砸入地板內(nèi)，不得損傷地板，釘眼處平整光滑;

　　3、沿中心地板的兩側(cè)同時鋪設其它地板，在鋪設過程中相鄰地板接頭錯開，地板與地板之間應有3-5MM的間隙，不得砸得太緊，防止損

　　傷地板表面及棱角;

　　4、地板需要截斷時，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齊;

　　5、施工周期應安排緊湊，注意外界環(huán)境的變化，特別注意水、汽污染或堅硬異物、油類、粉塵、易燃品等危害性物質(zhì)對地板的污染侵害，與木地板施工項目無關人員不經(jīng)允許不得進入施工現(xiàn)場，加強對施工現(xiàn)場監(jiān)管;

　　6、踢腳板安裝用鋼釘釘入防腐木磚固定，釘頭砸入木材內(nèi)，釘眼添平;

　　7、踢腳板布設合理，排氣孔接縫均勻一致，在建筑物交角處的踢腳板接縫應切45度角，切口直平、光滑，接縫嚴密;踢腳板安裝注意清理通風槽中的雜物;

　　8、踢腳板安裝時與相關工程接口協(xié)調(diào)配合;

　　八、油漆及表面處理

　　1、對木地板、踢腳板、壓線條表面進行填平透明膩子，打磨，大面積粗磨采用80-120#木砂紙，消除木毛、機械痕跡及安裝誤差;

　　2、大面積細磨采用35#木砂紙打磨，表面平整、細膩;

　　3、清理、擦拭表面粉塵;

　　4、底漆打磨清理：采用500#的漆膜打磨砂紙去除底漆表面的顆粒毛刺，打磨均勻一致，不得損傷板面，打磨后逐塊檢查，必要時補充加工，打磨后的粉塵清理干凈;

　　5、重復做上述工序，縫隙應采用透明膩子填實，然后涂面漆。